当前位置:首页  >  技术文章

膜厚测量仪材料研发与电子制造中的精密标尺
2025-08-25

在材料科学与电子设备制造领域,薄膜技术的突破正推动着产品性能的迭代升级。从柔性显示屏的透明导电层到半导体芯片的纳米级栅极氧化层,膜厚控制精度直接决定了材料的电学、光学及机械性能。膜厚测量仪作为关键质量检测工具,凭借其非接触、高精度、快速分析...

  • 2025-07-29

    在半导体芯片制造、柔性显示面板生产、新能源电池封装等高级制造领域,薄膜厚度的均匀性是决定产品性能与良率的核心指标。传统测量方法受限于机械定位速度与单点检测模式,难以满足现代产线对"实时、全域、高速"的质量控制需求。而新一代自动化厚度测量仪凭借每秒两个点的测绘能力,以"动态扫描"替代"静态抽检",正在掀起一场薄膜检测技术的效率革命。一、极速测绘:技术突破的底层逻辑每秒双点测绘的实现,源于多维度技术协同创新:1.并行检测架构:采用双探头阵列或分时复用技术,在机械臂移动间隙完成数据...

  • 2025-07-27

    在半导体制造、光学镀膜、新能源材料等精密工业领域,薄膜厚度的均匀性与精确性直接决定了产品性能与良率。传统薄膜厚度测量依赖手动定位或固定点检测,存在效率低、数据覆盖不全、人为误差大等痛点。而搭载电动R-Theta平台的薄膜厚度测量仪,通过极坐标自动化扫描与高精度定位,实现了从“单点抽检”到“全域测绘”的跨越,为工业质量控制提供了革命性解决方案。一、R-Theta平台:极坐标扫描的精密之基电动R-Theta平台由旋转(Theta)与径向移动(R)双轴构成,可模拟极坐标系下的精准运...

  • 2025-07-24

    在半导体制造与微电子领域,晶圆表面涂层厚度的精确控制直接决定了器件性能与良率。传统膜厚测量方法依赖人工取样或离线检测,存在效率低、破坏性、数据片面性等痛点。而光学膜厚仪凭借其非接触、高精度、全自动化测绘能力,已成为晶圆涂层厚度检测的核心工具,推动行业向智能化、高效化转型。1.技术原理:干涉光谱解码薄膜厚度光学膜厚仪的核心技术基于光的干涉与反射原理。当宽带白光垂直入射至晶圆涂层时,光线在涂层表面与基底界面分别反射,两束反射光因光程差产生干涉现象。通过分光仪捕捉干涉光谱,仪器可解...

  • 2025-07-15

    光学膜厚仪作为现代材料科学中至关重要的精密测量工具,其核心原理基于光的干涉现象与薄膜光学特性。当一束光波照射至透明或半透明薄膜表面时,部分光在膜层上表面反射,另一部分穿透膜层后在下表面反射,两束反射光因光程差产生干涉现象。通过分析干涉图样的光强分布与相位变化,可精确推导出薄膜的物理厚度与光学参数。一、干涉原理的数学表达干涉现象的本质是光波的相位叠加。当两束反射光的光程差为波长的整数倍时,发生建设性干涉,光强达到极大值;当光程差为半波长的奇数倍时,发生破坏性干涉,光强降至最小值...

  • 2025-07-11

    在柔性电子、半导体制造及新能源材料研发领域,薄膜电阻的精确测量是评估材料性能的核心指标。Delcom20J3STAGE薄膜电阻测量仪凭借其非接触式涡流技术、高精度传感器及智能化软件系统,成为行业实验室与产线的关键设备。以下从操作流程、核心功能及行业应用三个维度,解析其高效使用方法。一、设备安装与基础配置1.机械结构组装仪器台采用13毫米聚甲醛树脂与铝支架制成,尺寸为55×47×8cm,重量10kg。安装时需将传感器固定于仪器台下方平台,通过两个螺钉完成快速定位。台面提供46×...

共 346 条记录,当前 2 / 70 页  首页  上一页  下一页  末页  跳转到第页